ਤੁਹਾਨੂੰ ਰੰਗ ਪ੍ਰਿੰਟਿੰਗ ਬੁਣੇ ਹੋਏ ਬੈਗ ਦੇ ਇਹਨਾਂ ਗਿਆਨ ਬਿੰਦੂਆਂ ਨੂੰ ਸਿੱਖਣ ਦੀ ਲੋੜ ਹੈ

ਰੰਗ ਪ੍ਰਿੰਟਿੰਗ ਦੇ ਉਤਪਾਦਨ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਵਿੱਚਬੁਣਿਆ ਬੈਗs, ਕੋਟਿੰਗ ਇੱਕ ਲਾਜ਼ਮੀ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਹੈ, ਅਤੇ ਇਹ ਗਲਤੀਆਂ ਦੀ ਸੰਭਾਵਨਾ ਵਾਲਾ ਇੱਕ ਲਿੰਕ ਵੀ ਹੈ।ਇਸ ਲਈ, ਰੰਗ ਪ੍ਰਿੰਟਿੰਗ ਦੇ ਉਤਪਾਦਨ ਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣ ਲਈਬੁਣਿਆ ਬੈਗs, ਸੰਬੰਧਿਤ ਕੋਟਿੰਗ ਤਕਨਾਲੋਜੀ ਵਿੱਚ ਮੁਹਾਰਤ ਹਾਸਲ ਕਰਨਾ ਬਹੁਤ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਹੈ।ਹੇਠ ਲਿਖਿਆ ਹੋਇਆਂਬੁਣਿਆ ਬੈਗਨਿਰਮਾਤਾ ਰੰਗ ਪ੍ਰਿੰਟਿੰਗ ਬਾਰੇ ਕੁਝ ਗਿਆਨ ਨੂੰ ਛਾਂਟਣ ਲਈ ਸਾਲਾਂ ਦੇ ਉਤਪਾਦਨ ਅਨੁਭਵ 'ਤੇ ਨਿਰਭਰ ਕਰਨਗੇਬੁਣਿਆ ਬੈਗਪਰਤ.ਜੇਕਰ ਤੁਹਾਡੇ ਵੱਖੋ-ਵੱਖਰੇ ਵਿਚਾਰ ਹਨ, ਤਾਂ ਕਿਰਪਾ ਕਰਕੇ ਸਪਲੀਮੈਂਟ ਲਈ ਕਾਲ ਕਰੋ।

ਜਿੱਥੋਂ ਤੱਕ ਸੰਭਵ ਹੋਵੇ, ਕੱਪੜੇ ਨੂੰ ਹਵਾ ਦੇਣ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਇਸ ਨੂੰ ਖਾਟ ਦੇ ਵਿਚਕਾਰ ਨਾਲ ਇਕਸਾਰ ਕੀਤਾ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਰੰਗ ਪ੍ਰਿੰਟਿੰਗ ਨੂੰ ਫੀਡ ਕਰਨ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਖਾਟ ਦੇ ਦੋਵੇਂ ਸਿਰਿਆਂ ਨੂੰ ਸਿਲੀਕੋਨ ਤੇਲ ਨਾਲ ਕੋਟ ਕਰਨਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ |ਬੁਣਿਆ ਬੈਗ.ਕੱਪੜੇ ਨੂੰ ਚੁੱਕਣ ਅਤੇ ਹੇਠਾਂ ਰੱਖਣ ਵੇਲੇ, ਸਮਕਾਲੀ ਗਤੀ ਨੂੰ 30 ਮੀਟਰ / ਮਿੰਟ ਤੋਂ ਘੱਟ ਕਰਨਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ।ਕੱਪੜਾ ਚੁੱਕਣ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ, ਪਹਿਲਾਂ ਰੋਲ ਨੂੰ ਚੁਟਕੀ ਦਿਓ ਅਤੇ ਟੇਪ ਨੂੰ ਚਿਪਕਣਾ ਨਾ ਭੁੱਲੋ।ਕੱਪੜਾ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਨ ਤੋਂ ਬਾਅਦ, ਇਹ ਸੁਨਿਸ਼ਚਿਤ ਕਰੋ ਕਿ ਕੱਪੜੇ ਦਾ ਕਿਨਾਰਾ ਪੋਲਰਾਈਜ਼ਿੰਗ ਆਈ ਨਾਲ ਇਕਸਾਰ ਹੈ, ਅਤੇ ਫਿਰ ਨਵਾਂ ਕੱਪੜਾ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਨ ਲਈ ਚੁਟਕੀ ਰੋਲ ਨੂੰ ਚੁੱਕੋ।ਜੇਕਰ ਕੱਪੜੇ ਦੀ ਚੌੜਾਈ ਬਦਲ ਜਾਂਦੀ ਹੈ, ਤਾਂ ਤੁਹਾਨੂੰ ਕੱਪੜੇ ਦੇ ਕਿਨਾਰੇ ਨੂੰ ਦੇਖਣ ਅਤੇ ਡਾਈ ਕਿਨਾਰੇ ਨੂੰ ਅਨੁਕੂਲ ਕਰਨ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ।ਕੱਪੜਾ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਨ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ, ਗਤੀ ਥੋੜ੍ਹੀ ਹੌਲੀ ਹੁੰਦੀ ਹੈ.ਕੱਪੜਾ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਨ ਤੋਂ ਬਾਅਦ, ਡਬਲ-ਲੇਅਰ ਜੋੜ ਦੇ ਕੋਰੋਨਾ ਵਿੱਚ ਦਾਖਲ ਹੋਣ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ, ਪਹਿਲਾਂ ਕਰੋਨਾ ਮਸ਼ੀਨ ਨੂੰ ਬੰਦ ਕਰੋ।ਡਬਲ-ਲੇਅਰ ਜੁਆਇੰਟ ਦੇ ਕੰਪਾਊਂਡ ਰੋਲ ਵਿੱਚ ਦਾਖਲ ਹੋਣ ਤੋਂ ਬਾਅਦ, ਕਿਨਾਰੇ ਦੇ ਕਟਰ ਨੂੰ ਚੁੱਕੋ ਅਤੇ ਬਲੋਅਰ ਚਾਲੂ ਕਰੋ।ਜੋੜ ਦੇ ਬਾਅਦ, ਕੱਟੋ ਅਤੇ ਕਿਨਾਰੇ ਨੂੰ ਬੰਦ ਕਰੋ.

ਬੁਣਿਆ ਬੈਗਨਿਰਮਾਤਾ

ਜਦੋਂ ਜੋੜ ਪੂਰਾ ਹੋ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਰੋਲ ਨੂੰ ਸਮੇਂ ਸਿਰ ਬਦਲੋ, ਅਤੇ ਡਰਾਈਵਿੰਗ ਦੀ ਪਹਿਲੀ ਸ਼ਿਫਟ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ, ਅਤੇ ਰੰਗ ਪ੍ਰਿੰਟਿੰਗ ਨੂੰ ਕਨੈਕਟ ਕਰਨ ਲਈ ਮੋਹਰੀ ਕੱਪੜੇ ਦੇ ਅੰਤ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਜਿੰਨੀ ਜਲਦੀ ਹੋ ਸਕੇ ਟ੍ਰਿਮਿੰਗ ਚੌੜਾਈ ਨੂੰ ਐਡਜਸਟ ਕਰੋ।ਬੁਣਿਆ ਬੈਗ.ਫੀਡਿੰਗ ਅਤੇ ਵਾਇਨਿੰਗ ਦੇ ਤਣਾਅ, ਪ੍ਰੀਹੀਟਿੰਗ ਰੋਲਰ ਦਾ ਤਾਪਮਾਨ, ਕੋਰੋਨਾ ਵੋਲਟੇਜ ਅਤੇ ਕੋਟਿੰਗ ਸਪੀਡ ਅਨੁਪਾਤ ਨੂੰ ਵਿਵਸਥਿਤ ਕਰੋ।ਕੂਲਿੰਗ ਰੋਲਰ ਦਾ ਤਾਪਮਾਨ ਘੱਟ ਹੈ ਅਤੇ ਗਤੀ 35 ਮੀਟਰ / ਮਿੰਟ ਤੋਂ ਵੱਧ ਨਹੀਂ ਹੋਣੀ ਚਾਹੀਦੀ।ਗੱਡੀ ਚਲਾਉਣ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ, ਕੂਲਿੰਗ ਰੋਲਰ ਦੇ ਵਾਟਰ ਇਨਲੇਟ ਨੂੰ ਬੰਦ ਕਰੋ, ਕੂਲਿੰਗ ਰੋਲਰ ਦੀ ਸਤਹ 'ਤੇ ਤਾਪਮਾਨ ਦੀ ਉਡੀਕ ਕਰੋ, ਅਤੇ ਫਿਰ ਕੂਲਿੰਗ ਵਾਟਰ ਵਾਲਵ ਨੂੰ ਖੋਲ੍ਹੋ।ਕੂਲਿੰਗ ਰੋਲ (40 ~ 50 ℃) ਦੀ ਸਤਹ ਦੇ ਤਾਪਮਾਨ ਨੂੰ ਨਿਯੰਤਰਿਤ ਕਰੋ, ਅਨਵਾਈਂਡਿੰਗ ਅਤੇ ਰੀਵਾਇੰਡਿੰਗ ਦੇ ਤਣਾਅ ਨੂੰ ਅਨੁਕੂਲ ਬਣਾਓ, ਘੰਟੀ ਦੇ ਮੂੰਹ ਅਤੇ ਬੇਕਾਰ ਰੰਗ ਪ੍ਰਿੰਟਿੰਗ ਤੋਂ ਬਚੋਬੁਣਿਆ ਬੈਗਰੀਵਾਇੰਡਿੰਗ ਵਿੱਚ, ਅਤੇ ਘੰਟੀ ਨੂੰ ਦੋ ਵਾਰ ਛੂਹੋ।ਨੁਕਸਦਾਰ ਅਤੇ ਰਹਿੰਦ-ਖੂੰਹਦ ਉਤਪਾਦ ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਗੁੰਮ ਕੋਟਿੰਗ, ਛਾਲੇ, ਡਾਇਆਫ੍ਰਾਮ ਸਪਲਿਟ, ਟੁੱਟਿਆ ਕਿਨਾਰਾ, ਆਦਿ ਸਮੇਤ ਅਗਲੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਨੂੰ ਯਾਦ ਕਰਾਉਣ ਲਈ ਰੀਵਾਈਂਡਿੰਗ ਨੂੰ ਕਾਗਜ਼ ਦੀ ਪੱਟੀ ਨਾਲ ਚਿੰਨ੍ਹਿਤ ਕੀਤਾ ਜਾਵੇਗਾ।

ਜੇਕਰ ਰੰਗ ਛਪਾਈ ਦੀ flatnessਬੁਣਿਆ ਬੈਗਖਰਾਬ ਹੈ ਅਤੇ ਕਮਲ ਦਾ ਪੱਤਾ ਦਿਖਾਈ ਦਿੰਦਾ ਹੈ, ਡਿਲੀਵਰੀ ਤਣਾਅ ਨੂੰ ਉੱਚਾ ਵਿਵਸਥਿਤ ਕਰੋ।ਵਿੰਡਿੰਗ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ, ਪਹਿਲਾਂ ਅੰਤ ਦੇ ਚਿਹਰੇ ਦੀ ਲੰਬਾਈ ਅਤੇ ਛੋਟੇ ਅਤੇ ਕੱਪੜੇ ਦੇ ਰੋਲ ਦੇ ਕੋਰ ਆਇਰਨ ਟਿਊਬ ਦੀ ਪੁਸ਼ਟੀ ਕਰੋ;ਲੋਡ ਕਰਨ ਤੋਂ ਬਾਅਦ, ਕੱਪੜੇ ਦੇ ਰੋਲ ਦੀ ਸਥਿਤੀ ਦਾ ਨਿਰੀਖਣ ਕਰੋ ਅਤੇ ਖਾਟ ਦੇ ਮੱਧ ਦੇ ਨੇੜੇ ਹੋਣ ਦੀ ਕੋਸ਼ਿਸ਼ ਕਰੋ।ਜੇ ਮੱਧ ਵਿਚ ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਭਟਕਣਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਇਸ ਨੂੰ ਹੇਠਾਂ ਰੋਲਿਆ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਸਮੇਂ ਸਿਰ ਮੋੜਨਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ.ਥਾਂ 'ਤੇ ਸਹੀ ਸਟ੍ਰੋਕ ਦੇ ਕਾਰਨ ਭਟਕਣ ਨੂੰ ਠੀਕ ਹੋਣ ਤੋਂ ਰੋਕਣ ਲਈ, ਕੋਟਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੌਰਾਨ ਕਿਸੇ ਕਾਰਨ ਕਾਰ ਨੂੰ ਵਾਪਸ ਕਰਨ ਵੇਲੇ ਕਰੋਨਾ ਮਸ਼ੀਨ, ਪ੍ਰੀਹੀਟਿੰਗ ਅਤੇ ਕੂਲਿੰਗ ਰੋਲ ਵਾਟਰ ਵਾਲਵ ਨੂੰ ਸਮੇਂ ਸਿਰ ਬੰਦ ਕਰਨਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ।ਨੂੰ ਖੋਲ੍ਹੋਬੁਣਿਆ ਬੈਗਕਾਰ ਵਿੱਚ ਦਾਖਲ ਹੋਣ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਇੱਕ ਇੱਕ ਕਰਕੇ.ਜੇ ਵਿੱਚ ਗੰਭੀਰ ਰਫਲਾਂ ਦਿਖਾਈ ਦਿੰਦੀਆਂ ਹਨਬੁਣਿਆ ਬੈਗ, ਸੁਧਾਰ ਲਈ ਇਸ ਨੂੰ ਕਾਰਵਾਈ ਦੀ ਸਤਹ 'ਤੇ ਨਾ ਪਾਓ.ਉਚਿਤ ਤੌਰ 'ਤੇ ਅਣਵੰਡੇ ਤਣਾਅ ਨੂੰ ਵਧਾਓ.ਰੰਗ ਪ੍ਰਿੰਟਿੰਗ ਦੇ ਰੋਲ ਵਿਆਸ ਦੇ ਬਾਅਦਬੁਣਿਆ ਬੈਗਛੋਟਾ ਹੈ, ਤਣਾਅ ਜਾਰੀ ਕੀਤਾ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ.ਨਿਰਧਾਰਨ ਨੂੰ ਬਦਲਦੇ ਸਮੇਂ, ਬਿਸਤਰੇ ਅਤੇ ਰੋਲਰ ਦੀ ਸਤਹ ਨੂੰ ਪਹਿਲਾਂ ਸਾਫ਼ ਕੀਤਾ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਮਿਕਸਰ ਵਿੱਚ ਕੋਟਿੰਗ ਸਮੱਗਰੀ ਨੂੰ ਡੋਲ੍ਹਣ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਪੈਕਿੰਗ ਬੈਗ ਦੀ ਬਾਹਰੀ ਚਮੜੀ 'ਤੇ ਧੂੜ ਨੂੰ ਸਾਫ਼ ਕੀਤਾ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ।ਮਿਕਸਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੇ ਦੌਰਾਨ, ਕੋਟਿੰਗ ਨੂੰ ਸਾਫ਼ ਰੱਖਿਆ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ ਤਾਂ ਜੋ ਧੂੜ ਨੂੰ ਹੌਪਰ ਵਿੱਚ ਦਾਖਲ ਹੋਣ ਤੋਂ ਬਚਾਇਆ ਜਾ ਸਕੇ।ਤੇਲ ਨੂੰ ਗੈਸ ਸੋਰਸ ਟ੍ਰਾਈਡ ਵਿੱਚ ਨਿਯਮਿਤ ਤੌਰ 'ਤੇ ਇੰਜੈਕਟ ਕੀਤਾ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਤੇਲ ਨੂੰ ਰੋਜ਼ਾਨਾ ਰਗੜ ਪਹੀਏ ਅਤੇ ਨਿਊਮੈਟਿਕ ਟ੍ਰੈਕ ਵਿੱਚ ਸੁੱਟਿਆ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ